Για να γίνει αυτό ή αυτό το προϊόν από μέταλλο, χρησιμοποιείται μια ποικιλία μεθόδων επεξεργασίας. Ένα από αυτά είναι η κοπή μετάλλων. Τα κενά και τα φύλλα χωρίζονται σε μέρη όχι μόνο με τη χρήση θέρμανσης, αλλά και με άλλες τεχνολογικές μεθόδους. Η επιλογή του τύπου κοπής καθορίζεται από τον βαθμό πολυπλοκότητας του τελικού προϊόντος και τη διαθεσιμότητα ενός κατάλληλου εργαλείου.
Μέθοδοι κοπής μετάλλων
Κατά την κοπή μετάλλου, χωρίζεται σε μέρη σε προκαθορισμένο μέρος. Μία από τις πιο κοινές μεθόδους κοπής σήμερα περιλαμβάνει τη θερμική επεξεργασία του χώρου κοπής, δηλαδή τη θέρμανση του τεμαχίου. Αλλά η μηχανική δράση, η εκτόξευση νερού και το λέιζερ στο μέταλλο χρησιμοποιείται ευρέως.
Τέτοιες μέθοδοι κοπής δεν απαιτούν έκθεση του τεμαχίου σε πίδακα θερμού αερίου ή φλόγα. Το μέταλλο διαχωρίζεται χωρίς θέρμανση. Οι μέθοδοι τέτοιας κοπής δεν έχουν μόνο πλεονεκτήματα, αλλά και μειονεκτήματα, τα οποία, ωστόσο, μπορούν να αντισταθμιστούν από πολύπλοκους τύπους επεξεργασίας υλικών.
Μηχανική κοπή μετάλλου
Η απλούστερη και πιο κοινή όχι μόνο στην καθημερινή ζωή, αλλά και στη μέθοδο παραγωγής του διαχωρισμού μεταλλικών κενών σε μέρη είναι η μηχανική κοπή. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιείται ένα πριόνι για μέταλλο, ένα πριόνι, ένα κοπτικό άλεσης, ένας γωνιακός μύλος και ούτω καθεξής.
Στη βιομηχανική παραγωγή, χρησιμοποιούνται μηχανήματα ειδικού σκοπού, στα οποία είναι βολικό και γρήγορο να κόβονται μηχανικά μεταλλικά φύλλα, σωλήνες, προφίλ και μερικά άλλα ημιτελή προϊόντα από καθαρά μέταλλα και τα κράματά τους.
Το μειονέκτημα της μηχανικής μεθόδου είναι η σχετικά χαμηλή παραγωγικότητά της. Το τμήμα εργασίας του εργαλείου που χρησιμοποιείται για τέτοια κοπή συνήθως δεν είναι πολύ ανθεκτικό, είναι εύκολα θαμπό και πρέπει να αντικαθίσταται συχνά.
Δυσκολίες προκύπτουν επίσης εάν απαιτείται μηχανική κοπή μεταλλικής μορφής μάλλον περίπλοκου σχήματος.
Κοπή μετάλλων με λέιζερ
Μία από τις σύγχρονες μεθόδους κοπής περιλαμβάνει τη χρήση στενής δέσμης λέιζερ. Μια τέτοια δέσμη μπορεί να διαχωρίσει μέταλλα και διάφορα κράματα από αυτά, επιτυγχάνοντας μια εξαιρετικά στενή κοπή διατηρώντας παράλληλα ένα ελάχιστο θερμικό αποτέλεσμα στην περιοχή εργασίας. Ταυτόχρονα, τα άκρα του επεξεργασμένου τεμαχίου εργασίας είναι πολύ καθαρά και πρακτικά δεν έχουν παραμορφώσεις, οι οποίες είναι δύσκολο να γίνουν χωρίς κατά τη μηχανική κοπή.
Η δέσμη λέιζερ έχει υψηλή ενέργεια, η οποία εγγυάται την υψηλότερη δυνατή παραγωγικότητα. Η συσκευή κοπής είναι εύχρηστη. Η χρήση λέιζερ καθιστά δυνατή την κατασκευή μερών πολύ σύνθετου, και μερικές φορές ακόμη και πολύ περίπλοκου σχήματος.
Κοπή μετάλλου Waterjet
Η κοπή μετάλλου Waterjet είναι μια από τις πιο αποτελεσματικές και ακριβείς μεθόδους που χρησιμοποιούνται για το διαχωρισμό των τεμαχίων εργασίας χωρίς θέρμανση. Σε αυτήν την περίπτωση, το μέταλλο που υποβάλλεται σε επεξεργασία επηρεάζεται από ένα πίδακα που αποτελείται από ένα μείγμα άμμου και νερού.
Το μείγμα τροφοδοτείται στη ζώνη κοπής υπό πολύ υψηλή πίεση μέσω ενός ειδικού ακροφυσίου που μοιάζει με στενό ακροφύσιο.
Και σε αυτήν την περίπτωση, το μέταλλο δεν εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες και επομένως δεν παραμορφώνεται. Η μέθοδος είναι καλή στο ότι δεν απαιτεί επεξεργασία των άκρων του προϊόντος μετά την ίδια. Ένα σημαντικό μειονέκτημα μιας τέτοιας επεξεργασίας είναι το σχετικά υψηλό κόστος. Δεν συνιστάται η χρήση της μεθόδου waterjet εάν το προϊόν ενδέχεται να είναι ευαίσθητο στη διάβρωση.
